Industrieboden sanieren: Sicherheit, Effizienz und Ergonomie im Blick behalten

Q: Wie verhindere ich, dass unser Boden nach der Sanierung schnell wieder beschädigt wird?

Ein durchdachtes Bodenschutzkonzept, zum Beispiel mit ERGOLASTEC-Matten an belasteten Arbeitsplätzen, schützt den Boden langfristig. Auch regelmäßige Sichtkontrollen helfen, Schäden frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

Wenn kleine Unebenheiten zu großen Problemen führen

Eine Mitarbeiterin in der Vormontage läuft routiniert zur Werkbank, als sie mit dem Fuß an einer kleinen Bodenwelle hängen bleibt. Sie stürzt, verletzt sich am Knie, fällt mehrere Tage aus. Die Ursache: ein kaum sichtbarer Höhenversatz im Bodenbelag, verursacht durch eine abgesackte Bodenplatte in einem viel genutzten Bereich.

Was wie ein Einzelfall wirkt, ist in vielen Produktionsbetrieben ein alltägliches Risiko. Risse, Abplatzungen und Unebenheiten im Industrieboden sind weit verbreitet – und werden oft zu spät ernst genommen. Dabei wirken sie sich nicht nur auf die Arbeitssicherheit, sondern auch auf Produktivität, Instandhaltungskosten und die Zufriedenheit der Mitarbeitenden aus.

Wer rechtzeitig handelt, kann Unfälle vermeiden, Kosten senken und sogar ergonomische Verbesserungen für das Personal realisieren. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wann eine Sanierung sinnvoll ist, welche Methoden zur Verfügung stehen – und welche smarten Alternativen es zur klassischen Bodenerneuerung gibt.

Warum Industrieböden besondere Aufmerksamkeit verdienen

In Produktionshallen, Werkstätten und Logistikzentren sind Böden enormen Belastungen ausgesetzt: Staplerverkehr, Maschinenvibrationen, Chemikalien, Öl oder Kühlmittel hinterlassen Spuren. Selbst bei hochwertig ausgeführten Industrieböden treten mit der Zeit Schäden auf:

Risse und Fugen durch mechanische Dauerbelastung
Abplatzungen an Übergängen, Türen oder Maschinenfundamenten
Verschleiß in Lauf- und Fahrwegen
Verfärbungen und poröse Stellen durch Chemikalien
Staubentwicklung, die zu Hygieneproblemen führt

Solche Schäden sind nicht nur ein optisches Manko – sie stellen echte Risiken für die Arbeitssicherheit dar. Stolper-, Rutsch- und Sturzunfälle gehören laut DGUV zu den häufigsten Unfallarten in der Produktion. Neben den menschlichen Folgen kommen oft hohe Kosten für Ausfallzeiten, Reparaturen und Unfallmeldungen hinzu.

Wie Sie Stolpergefahr systematisch vermeiden

Schritt-für-Schritt: Ihre Sanierungs-Checkliste

Bevor Sie Maßnahmen ergreifen, sollten Sie den Zustand Ihres Bodens strukturiert bewerten. Diese Checkliste unterstützt Sie dabei:

1. Sichtprüfung:
- Gibt es Risse, Abplatzungen oder bröckelnde Kanten?
- Sind Unebenheiten mit dem Auge oder beim Überfahren spürbar?
- Kommt es zu Staubentwicklung oder Feuchtigkeitseintritt?
2. Funktionale Prüfung:
- Wie belastbar ist der Boden unter Maschinen, Regalen oder Arbeitsplätzen?

- Ist der Untergrund öl- und chemikalienbeständig?
- Gibt es Probleme beim Fahren mit Flurförderfahrzeugen?
3. Sicherheits- und Hygieneaspekte:
- Besteht Stolpergefahr? (z. B. an Übergängen oder Rampen)

- Entspricht der Boden aktuellen Hygiene- oder Sicherheitsvorgaben?
4. Eingriffsplanung:
- Ist eine Teilsanierung möglich oder nötig?

- Kann der Betrieb während der Maßnahme weiterlaufen?
5. Entscheidungshilfe:
- Wägen Sie klassische Sanierung gegen moderne Alternativen ab

- Berücksichtigen Sie auch Ergonomie und Wartung in Ihrer Planung

In vielen Fällen ist eine Bodensanierung auch Anlass, über Anpassungen im Layout nachzudenken – etwa zur Trennung von Verkehrswegen oder zur Verbesserung der Ergonomie. Tipps zur Planung eines effizienten Fabriklayouts

Klassische Sanierungsmethoden: Aufwendig, aber etabliert

Zu den gängigen Maßnahmen bei der Bodensanierung gehören:

Schleifen und Spachteln
Beschichtungen mit Epoxidharz
Flächiger Neuaufbau von Beton oder Kunstharzschichten

Diese Methoden bieten eine robuste Oberfläche und lassen sich technisch exakt anpassen. Allerdings bringen sie auch erhebliche Nachteile mit sich:

× Lange Stillstandszeiten (bis zu mehreren Tagen)
× Hohe Kosten für Material, Maschinen und Personal
× Geruchs- und Staubbelastung während der Bauphase
× Aufwändige Vorbereitung des Untergrunds

Gerade in Bereichen mit hohem Durchsatz oder Just-in-Time-Produktion ist ein mehrtägiger Ausfall oft nicht realisierbar. Bei der Sanierung von Böden in Bereichen mit hoher Taktung oder engen Linienführungen ist eine durchdachte Planung entscheidend. So optimieren Sie Ihre Produktionslinien.

Smarte Alternativen: Modulare Bodenlösungen mit System

Eine zeitsparende und nachhaltige Lösung bieten modulare Bodenschutzmatten aus Gummi, die direkt auf den bestehenden Boden aufgebracht werden. Diese Systeme sind ideal für Betriebe, die ohne Unterbrechung weiterarbeiten wollen – oder gezielt ergonomische Verbesserungen am Arbeitsplatz anstreben.

Ein bewährtes Beispiel ist das Puzzlesystem der Arbeitsplatzmatten von KRAIBURG MATTING SYSTEMS – eine langlebige und montagefreundliche Lösung mit vielen Vorteilen.

Grafik mit fünf Symbolen zu Vorteilen ergonomischer Arbeitsplatzmatten: einfache Verlegung, hohe Belastbarkeit, rutschfest und hygienisch, wartungsarm und langlebig, umweltfreundlich. Unter jedem Symbol eine Matte mit grünem Haken.

Vorteile ergonomischer Bodenlösungen von KRAIBURG MATTING SYSTEMS

Schnelle Verlegung

Keine Trocknungszeiten, da keine Verklebung notwendig ist
Installation auch im laufenden Betrieb möglich

Hohe Belastbarkeit

Für Staplerverkehr und Maschinen geeignet
Schwerlastzonen problemlos abdeckbar

Rutschfest & hygienisch

Erfüllt nachweisbar den Arbeitssicherheitsrichtlinien
Oberflächengeometrie gewährleistet hohe Rutschfestigkeit
Leicht zu reinigen, auch bei Öl und Schmutz

Wartungsarm & langlebig

Matten sind einzeln austauschbar und langjährig einsetzbar
Keine Produktionsunterbrechungen notwendig

Umweltfreundlich

Arbeitsplatzmatten der Marke ERGOLASTEC bestehen aus 100% Gummi
Nachhaltige Lieferkette (von der Rohstoffgewinnung bis zur Fertigung der Arbeitsplatzmatten)

Ergonomie im Fokus: ERGOLASTEC® Arbeitsplatzmatten

Neben der Bodensanierung bieten modulare Systeme auch die Chance, die Ergonomie am Arbeitsplatz gezielt zu verbessern. Stehende Tätigkeiten an Maschinen oder Montageplätzen führen langfristig zu Rücken- und Gelenkproblemen. Die Lösung: ERGOLASTEC® Arbeitsplatzmatten.

Diese elastischen Matten reduzieren punktuell:

Druckbelastungen auf Beine und Wirbelsäule
Vibrationen von Maschinen
Rutschgefahr bei nassen oder öligen Böden

Ergonomische Anti-Ermüdungsmatten im industriellen Einsatz zur Reduzierung von Muskelbelastung bei Steharbeitsplätzen

Zahlreiche Betriebe aus der Metall-, Lebensmittel- oder Verpackungsindustrie setzen die ergonomischen Arbeitsplatzmatten ERGOLASTEC® (AGR zertifiziert für einen gesunden Rücken) erfolgreich ein. Die positiven Rückmeldungen der Mitarbeitenden reichen von mehr Komfort bis zu weniger Muskelverspannungen.

Fazit: Besser sanieren mit System

Ob Riss, Abplatzung oder unebener Hallenboden – wer frühzeitig handelt, schützt nicht nur die Infrastruktur, sondern auch seine Belegschaft. Modulare Mattenlösungen wie die ERGOLASTEC Arbeitsplatzmatten sind nicht nur schnell installiert, sondern auch wirtschaftlich, ergonomisch und nachhaltig.

Ein intakter Boden trägt nicht nur zur Sicherheit, sondern auch zur Qualität bei – denn saubere, stabile und definierte Flächen sind Voraussetzung für reproduzierbare Prozesse. Mehr zur Qualitätssicherung in der Produktion.

Sie möchten wissen, ob diese Lösung auch für Ihre Fläche geeignet ist?

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FAQs

Welche Lösung ist wirtschaftlich sinnvoller: Sanierung oder Mattensysteme?

In vielen Fällen sind modulare Systeme die wirtschaftlichere Wahl – vor allem, wenn Stillstand vermieden werden soll. Sie senken nicht nur Investitionskosten, sondern auch laufende Wartungs- und Reparaturkosten.

Wie kann ich eine Bodensanierung durchführen, ohne die Produktion tagelang stillzulegen?

Modulare Bodenlösungen wie die KRAIBURG MATTING SYSTEMS Arbeitsplatzmatten mit Puzzlesystem lassen sich während des laufenden Betriebs verlegen – ohne Staub, Lärm oder lange Verlegedauer. Das spart wertvolle Zeit.

Wie verhindere ich, dass unser Boden nach der Sanierung schnell wieder beschädigt wird?

Ein durchdachtes Bodenschutzkonzept, z. B. mit ERGOLASTEC-Matten an belasteten Arbeitsplätzen, schützt den Boden langfristig. Auch regelmäßige Sichtkontrollen helfen.

Wie finde ich heraus, ob Arbeitsplatzmatten für unsere Halle geeignet sind?

Lassen Sie Ihre Fläche kostenlos von den Fachberatern der KRAIBURG MATTING SYSTEMS analysieren. Durch Vermessung und eine Testverlegung vor Ort lässt sich in wenigen Schritten eine passende Lösung finden.