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Sicher arbeiten mit Gefahrstoffen: Ihr 5-Schritte-Plan für mehr Schutz im Betrieb

  • März 18, 2025

Von Gefährdungsbeurteilung bis Notfallplanung – So wird Arbeitsschutz zur Selbstverständlichkeit 

Ob im Labor, in der Werkstatt oder in der Produktion – Gefahrstoffe wie Säuren, Gase oder Ölgemische sind in der Industrie allgegenwärtig und haben bei unsachgemäßem Umgang schwere Folgen für Mensch und Natur. Ob gesundheitsschädlich, toxikologisch bedenklich oder kennzeichnungspflichtig – jeder, der mit chemischen Stoffen und Gemischen bei seiner Arbeit hantiert, muss die gesetzlichen Vorschriften und Schutzmaßnahmen kennen. Denn nur ein sicherer Umgang mit Gefahrstoffen schützt vor Kontamination, Unfällen und langfristigen Schäden. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen einen praxisnahen 5-Schritte-Plan, mit dem Sie und Ihr Team sicher arbeiten und gesetzliche Anforderungen einhalten. So wird Arbeitsschutz mit Gefahrstoffen nicht zur Last, sondern zur selbstverständlichen Sicherheitsroutine im Betrieb. 

 


Schritt 1:

Gefahr erkannt - Risiko gebannt!

Bevor es an den sicheren Umgang mit Gefahrstoffen geht, muss erst einmal klar sein, womit man es überhaupt zu tun hat. Eine gründliche Gefährdungsbeurteilung ist der erste und wichtigste Schritt, um sicher mit Chemikalien zu arbeiten und Risiken zu minimieren. Denn nur, wer die Gefahren kennt, kann wirksame Schutzmaßnahmen für Gefahrstoffe treffen. 

  • Schutzmaßnahmen für Gefahrstoffe (2)Ermittlung relevanter Gefahrstoffe im Arbeitsumfeld 

    Welche Gefahrstoffe im Betrieb vorhanden sind, ist oft nicht auf den ersten Blick ersichtlich. Dazu gehören nicht nur Chemikalien in Kanistern oder Fässern, sondern auch Dämpfe, Stäube oder Abfälle. Sicherheitsdatenblätter, Kennzeichnungen und Gefahrstoffverzeichnisse helfen dabei, einen Überblick zu bekommen. 
     
  • Schutzmaßnahmen für Gefahrstoffe (3)Risikobewertung und Einschätzung der Gefährdung 

    Nicht jeder Gefahrstoff stellt automatisch eine hohe Gefahr dar – die entscheidende Frage ist, wie und in welcher Menge er verwendet wird. Werden die Stoffe eingeatmet, berührt oder gelagert? Hier gilt es, im Rahmen des Gefährdungsmanagements die Risiken für Gesundheit und Umwelt zu bewerten. 
     

     

  • Schutzmaßnahmen für Gefahrstoffe (1)Schutzmaßnahmen auf Basis der Gefährdungsbeurteilung festlegen 

    Sind die Risiken bekannt, können Sie gezielt Schutzmaßnahmen für Gefahrstoffe ableiten. Das kann von technischen Maßnahmen wie Absaugungen über organisatorische Regelungen bis hin zu persönlicher Schutzausrüstung (PSA) reichen. Eine regelmäßige Unterweisung im Umgang mit Gefahrstoffen garantiert, dass alle Beschäftigten die Maßnahmen kennen und richtig anwenden. 

 

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Schritt 2:

Schulung & Unterweisung - Wissen schützt!

Ein sicherer Umgang mit Gefahrstoffen beginnt mit gut geschulten Mitarbeitern. Ohne das richtige Know-how wird der Betrieb schnell zur Gefahrenzone. Doch was macht eine effektive Unterweisung aus? 

Gefahrstoff-schulung
  • Inhalte der Schulung: Wissen, das Leben schützt 

    Mitarbeiter müssen genau wissen, worauf es beim sicheren Arbeiten mit Gefahrstoffen ankommt: 

    • Erkennen von Gefahrstoffen – Kennzeichnung, Sicherheitsdatenblätter, Lagerung 
    • Umgang mit Chemikalien – Dosierung, Mischverbote, Entsorgung 
    • Schutzmaßnahmen – Persönliche Schutzausrüstung (PSA), Erste Hilfe, Notfallmanagement 
     
  • Methoden der Unterweisung: Lernen, das hängen bleibt 

    Langweilige Frontalvorträge? Fehlanzeige! Effektive Schulungen setzen auf: 

    • Praktische Übungen – Gefahrstoffe im Betrieb richtig handhaben 
    • Interaktive E-Learnings – Flexibel, ortsunabhängig und nachhaltig 
    • Notfall-Szenarien – Realistische Übungen für den Ernstfall 

     

  • Verantwortung & Dokumentation: Pflicht statt Kür 

    Arbeitgeber sind gesetzlich verpflichtet, Unterweisungen regelmäßig durchzuführen und zu dokumentieren. Denn nur wer nachweislich geschult ist, kann sicher arbeiten. Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit bei Gefahrstoffen sind Chefsache! 

 


Schritt 3:

Schutzschild hoch! Die richtige PSA für den sicheren Umgang mit Gefahrstoffen

Beim sicheren Arbeiten mit Gefahrstoffen ist die Persönliche Schutzausrüstung (PSA) deine letzte Verteidigungslinie. Doch welche Schutzmaßnahmen sind wirklich notwendig? Hier zählt nicht „einfach irgendwas tragen“, sondern passgenaue Sicherheit für die jeweilige Gefahrstoffklasse. 

 

Ein sicherer Umgang mit Gefahrstoffen gelingt mit der PSA
Die persönliche Schutzausrüstung (PSA) dient der Arbeitssicherheit, wenn Gefahrstoffe im Spiel sind. 

 

  • Die richtige PSA für Gefahrstoffe im Betrieb 

    Je nach Gefahrstoffart – ob ätzend, giftig oder entzündlich – braucht es maßgeschneiderte Schutzmaßnahmen: 

    • Schutzbrille & Gesichtsschutz: Gegen Spritzer, Dämpfe und Aerosole. 
    • Handschuhe: Chemikalienbeständig und passend zur Substanz (nicht jeder Handschuh schützt vor jeder Chemikalie!). 
    • Atemschutz: Für staub- oder dampfhaltige Gefahrstoffe – vom Partikelfilter bis zur gasdichten Maske. 
    • Schutzkleidung & Schürzen: Zum Schutz vor Säuren, Laugen oder Lösungsmitteln. 
    • Sicherheitsstiefel: Besonders bei ätzenden oder schweren Gefahrstoffen sinnvoll. 
    • Ergänzende technische Schutzmaßnahmen für maximale Sicherheit 
  • Neben PSA sind technische Schutzmaßnahmen essenziell: 

    • Absaugung & Lüftungssysteme zur Reduktion gefährlicher Dämpfe. 
    • Sichere Lagerung in speziellen Gefahrstoffschränken oder -räumen. 
    • Dosierhilfen und geschlossene Systeme, um direkten Kontakt zu minimieren. 
    • Notduschen & Augenspülstationen für den Ernstfall. 

     

 
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Schritt 4:

Lagerung und Kennzeichnung von Gefahrstoffen – so bleibt alles im grünen Bereich 

Die richtige Lagerung und Kennzeichnung von Gefahrstoffen ist kein lästiger Papierkram – sie schützt Leben. Wer Gefahrstoffe im Betrieb handhabt, muss sich an klare gesetzliche Vorgaben halten. Ein falscher Umgang mit Chemikalien kann schwere Unfälle, Brände oder Umweltkatastrophen verursachen. 

  • kennzeichnung-gefahrstoffe (2)

    1. Gesetzliche Vorgaben & Sicherheitsstandards 

    Beim Umgang mit Gefahrstoffen gelten strenge Regeln. Wichtige Grundlagen sind die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV), die Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) und das Arbeitsschutzgesetz, das auch die Unfallverhütung beinhaltet. Unternehmen müssen sicherstellen, dass alle gelagerten Stoffe ordnungsgemäß erfasst, gekennzeichnet und gesichert sind. 
    Das bedeutet: 
    • Lagerbereiche müssen brandsicher, gut belüftet und gegen unbefugten Zugriff gesichert sein. 
    • Unverträgliche Stoffe (z. B. Säuren und Basen) dürfen nicht zusammen gelagert werden. 
    • Sicherheitsdatenblätter müssen jederzeit verfügbar sein. 
     
  • kennzeichnung-gefahrstoffe (1)2. Kennzeichnung nach GHS & CLP-Verordnung 

    Ein einheitliches System sorgt für Klarheit: Die Globally Harmonized System (GHS)- und CLP-Verordnung (Classification, Labelling and Packaging) schreiben vor, wie Gefahrstoffe im Betrieb zu kennzeichnen sind. 

    Worauf kommt es an? 

    • Gefahrensymbole müssen auf jedem Behälter gut sichtbar sein. 
    • Signalwörter („Gefahr“ oder „Achtung“) und Gefahrenhinweise informieren über Risiken. 
    • Sicherheitsmaßnahmen (P-Sätze) geben an, wie man sich schützt. 

     

  • kennzeichnung-gefahrstoffe (3)3. Schutzmaßnahmen für den Lagerbereich 

    Damit die Arbeitssicherheit bei Gefahrstoffen gewährleistet ist, braucht es mehr als nur korrekte Kennzeichnungen. Ein durchdachtes Lagerkonzept sorgt für den richtigen Brandschutz, Explosionsschutz und dafür, dass allgemein im Ernstfall nichts schiefgeht. 
    • Sicherheitsausrüstung bereitstellen – Feuerlöscher, Notduschen und Augenspülstationen müssen gut erreichbar sein. 
    • Regelmäßige Schulungen – Alle Mitarbeitenden sollten wissen, wie sie sicher arbeiten mit Gefahrstoffen. 
    • Leckagen vermeiden – Auffangwannen und dichte Behälter verhindern Umweltschäden. 

     

 


Schritt 5:

Wenn’s brenzlig wird – Notfallplanung und richtige Reaktion bei Gefahrstoffaustritt 

Auch mit den besten Sicherheitsmaßnahmen kann es passieren: Ein Behälter kippt um, eine Leitung leckt – und plötzlich ist der Gefahrstoff da, wo er nicht hingehört. Jetzt zählt jede Sekunde… 

  • Notfallplan parat? Ein klar definierter Notfallplan gibt vor, wer was zu tun hat. Regelmäßige Schulungen sorgen dafür, dass im Ernstfall jeder weiß, was zu tun ist. 
  • Sofortmaßnahmen einleiten! Alarm auslösen, betroffene Bereiche absichern und gegebenenfalls evakuieren. Schutzausrüstung anlegen und Leckagen schnell eindämmen. 
  • Binden, Auffangen, Entsorgen! Spezielle Bindemittel oder Auffangsysteme verhindern, dass sich gefährliche Substanzen weiter ausbreiten. Wichtig: Die korrekte Entsorgung nicht vergessen! 

Sicherheit beginnt mit guter Vorbereitung – wer schnell und richtig handelt, kann Schlimmeres verhindern!  

 

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Sicherer Arbeitsplatz: Arbeitsplatzmatten als unsichtbare Helden im Umgang mit Gefahrstoffen 

Die Sicherheit am Arbeitsplatz wird oft durch unsichtbare Helfer gewährleistet – spezialisierte Arbeitsplatzmatten gehören genau dazu. Sie bieten nicht nur Komfort, sondern auch entscheidende Schutzfunktionen, insbesondere wenn es um den Umgang mit Gefahrstoffen geht. Diese Bodenschutzmatten sind wahre Sicherheitsgaranten, die viele Risiken mindern und den Arbeitsalltag erheblich sicherer machen. 

 

Flammen- & ölbeständige Matten – Schutz in Extremsituationen 

In Umgebungen, in denen mit potenziell gefährlichen Stoffen gearbeitet wird, sind flammenbeständige und ölbeständige Gesundheitsmatten unverzichtbar. Sie verhindern nicht nur das schnelle Ausbreiten von Feuer, sondern absorbieren auch Flüssigkeiten wie Öl, die in Produktionsprozessen oder bei Wartungsarbeiten austreten können. Diese Matten bieten eine zusätzliche Schutzschicht, die das Risiko von Brandverletzungen oder Bodenverschmutzungen minimiert. In unseren YouTube-Videos zeigen wir Ihnen, wie sich die Matten in realistischen Brand- und Öltests bewähren. 

 

 

Rutschfeste Matten – Mehr Grip, weniger Risiko  

Der Umgang mit Gefahrstoffen bringt immer das Risiko des Verschüttens und Auslaufens mit sich. In solchen Momenten zählt jede Sekunde, um Unfälle zu vermeiden. Rutschfeste Matten sorgen dafür, dass die Gefahr von Ausrutschen und Stürzen erheblich reduziert wird, selbst wenn Flüssigkeiten verschüttet werden. Ihre spezielle Oberfläche sorgt für sicheren Halt, sodass Mitarbeitende auch in kritischen Momenten stabil bleiben und sich sicher bewegen können. 

 

 

Schützen Sie Ihre Mitarbeiter!  

Sicherheitsmatten sind ein oft unterschätzter, aber effektiver Bestandteil eines sicheren Arbeitsumfeldes. Sie schützen nicht nur vor direkten Gefahren, sondern sorgen als Anti-Ermüdungsmatten auch für eine ruhige und konzentrierte Arbeitsatmosphäre. Lassen Sie sich noch heute von unseren Experten beraten, um die passende Arbeitsplatzmatte für Ihr Unternehmen auszuwählen. Ihr Team wird es Ihnen danken – für mehr Sicherheit und ein angenehmeres Arbeitsumfeld! 

 

 

 


Fazit: Ihr Plan für den sicheren Umgang mit Gefahrstoffen 

Für Gefahrstoffe sind der sichere Umgang einschließlich entsprechendem Arbeitsschutz in jedem Betrieb unerlässlich. Durch klare Schutzmaßnahmen, Schulungen und geeignete Notfallpläne kann das Risiko von Unfällen drastisch gesenkt werden. So wird Arbeitsschutz nicht nur zur gesetzlichen Pflicht, sondern auch zur Verantwortung jedes Einzelnen für die Sicherheit der gesamten Belegschaft. 

 

 


FAQs

 

Was ist Umgang mit Gefahrstoffen?

Gefahrstoffe erfordern vielfältige Maßnahmen, etwa im Bereich der Arbeitssicherheit, damit in Betrieben sicher gearbeitet werden kann. Ebenso lassen sich Gesundheitsrisiken wie die Exposition gegenüber toxischen, ätzenden oder krebserzeugenden Stoffen minimieren. Dies beinhaltet die Einhaltung der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV), die Kennzeichnungspflicht durch Piktogramme, die Durchführung einer Gefährdungsbeurteilung, die Umsetzung von Schutzmaßnahmen wie PSA, sichere Lagerung in Gefahrstoffbehältern, Maßnahmen gegen Brand- und Explosionsgefahr sowie regelmäßige Unterweisungen und Schulungen zur Stärkung der Sicherheitskultur. 

Welche Schutzmaßnahmen bei Gefahrstoffen?

Beim Arbeiten mit Gefahrstoffen sind Schutzmaßnahmen essenziell, um gesundheitsschädliche oder toxische Risiken zu minimieren. Dazu gehören die Kennzeichnungspflicht von chemischen Stoffen und Gemischen, das Tragen persönlicher Schutzausrüstung (PSA), sichere Gefahrstoffbehälter, regelmäßige Unterweisungen zum sicheren Umgang mit Gefahrstoffen, Maßnahmen zur Vermeidung von Kontamination, geeignete Abfallbehälter für gefährliche Stoffe, sowie Vorkehrungen für Erste Hilfe bei Stoffen, die ätzend, toxisch, krebserzeugend (carzinogen) oder keimzellmutagen sind, um Brände, Lecks und arbeitsbedingte Erkrankungen zu verhindern. 

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Umgang mit Gefahrstoffen erforderlich?

Gefahrstoffe im Betrieb erfordern für einen sicheren Umgang umfassende Schutzmaßnahmen, darunter die korrekte Piktogramm-Kennzeichnung, eine regelmäßige Unterweisung der Mitarbeitenden sowie geeignete persönliche Schutzausrüstung, um Gesundheitsschäden, Kontamination oder Brandgefahr zu vermeiden. Zudem müssen die toxikologischen und chemischen Eigenschaften von Gemischen und Stoffen berücksichtigt sowie die geltenden Vorschriften zum Arbeitsschutz und zur Arbeitssicherheit eingehalten werden. 

Welches Gesetz regelt den Umgang von Gefahrstoffen?

Ein sicherer Umgang mit Gefahrstoffen wie Chemikalien wird in Deutschland durch die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) geregelt, die den sicheren Umgang in Betrieben etwa mittels einer Unterweisung sicherstellt. Sie enthält Vorgaben zu Kennzeichnungspflicht, Schutzmaßnahmen, Unterweisungen sowie zu Eigenschaften von chemischen Stoffen und Gemischen (etwa toxikologisch und gesundheitsschädlich), um Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten und Kontamination zu vermeiden. 

 

 

 

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